Spar Mechatronics Co.,Ltd: 2011

วันอังคารที่ 27 ธันวาคม พ.ศ. 2554

บรรยากาศงาน Thai Metalex 2011 ที่ ไบเทค บางนา

ทางบริษัทได้ร่วมออกงาน Thai Metalex 2011 บางนา เหมือนเช่นทุกๆปีที่ผ่านมา แต่ปีนี้มีโชว์หุนยนต์ ซึ่งเป็นไฮไลเลยทีเดียว

ในส่วนของบริษัทก็มีการโชว์เครื่องจักรรุ่นใหม่ๆ ออกมา เช่น CNC 5 axis, CNC Router 2 spindle, cnc router high Z etc... ซึ่งได้รับความสนใจจากลูกค้าเป็นจำนวนมาก

วันศุกร์ที่ 2 ธันวาคม พ.ศ. 2554

ซี เอ็น ซี เร้าเตอร์ ที่มีแกน Z สูง (CNC Router with high Z)

ซี เอ็น ซี เร้าเตอร์ ที่มีแกน Z สูง (CNC Router with high Z)

ปกติเครื่อง ซี เอ็น ซี เร้าเตอร์ (CNC Router) ที่ใช้ในการตัด เจาะ เซาะร่องไม้ พลาสติก อะคลีลิค โดยทั่วๆไปจะมีความสูงของแกน Z อยู่ที่ตั้งแต่ 70-120 mm. ซึีงพอสำหรับงานแผ่นทั่วๆไป แต่ในบางกรณี เราต้องการชิ้นงานที่มีความหนามากๆ ตั้งแต่ 200 - 300 mm. เช่น งานกัดโฟม เรซิ่น เพื่อทำแม่พิมพ์หล่อไฟเบอร์กลาส งานทำต้นแบบ โมเด็ลต่างๆ ซึ่งเครื่องทั่วๆไปก็จะทำงานไม่ได้ ทางบริษัทจึงได้ออกแบบซี เอ็น ซี เร้าเตอร์รุ่นใหม่ขึ้นมา โดยมีระยะจากพื้นโต๊ะจนถึงแกน X อยู่ที่ 300 mm. จึงทำให้สามารถใช้วัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 100 - 200 mm. ได้ โดยแกน Y เราจะออกแบบให้ขับเคลื่อนมอเตอร์ 2 ตัว (Dual motor) ขับเคลื่อนด้วย Rack and Pinion แทนที่การใช้ด้วยบอล สกรู (Ball screw). ในส่วนของ Spindle จะเป็นระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ สามารถจับดอกโตสุดที่ 12 mm. มีความแข็งแรงทนทานกว่ารุ่นที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ

มาดูการสาธิตเครื่องได้ที่
งาน Thaimetalex 2011 ไบเทค บางนา 21-24 ธค.2011
บูท Z08

สนใจติดต่อสอบถามได้ที่

บริษัท สปาร์แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมือง สมุทรสาคร 74000
โทร. 0-3446-6429, Fax : 0-3446-6428
ติดต่อโดยตรง

สมภพ 0815651166
E-mail : sompob@spar.co.th

วันอังคารที่ 11 ตุลาคม พ.ศ. 2554

โครงการ CNC 5 Axis Machine

โครงการเครื่องจักรกล CNC 5 แกน (CNC 5 Axis Machine)
เสนอต่อ สถาบันไทย - เยอรมัน
โดย บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
20 พฤษภาคม 2554

2. ผู้เข้าร่วมโครงการ
2.1 บริษัทผู้ผลิต บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์จำกัด

ที่อยู่ 27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมือง จังหวัดสมุทรสาคร
เบอร์ติดต่อ 034466429
E-mail : sompob@spar.co.th

2.2 บริษัทผู้นำไปใช้
บริษัท บริษัท ซี พี เค ทูลส์ แอนด์ ดายส์ แมนู แฟคเจอริ่ง จำกัด

ที่อยู่ 410 หมู่ที่ 12 ถนน รามคำแหง ตำบล/แขวง มีนบุรี อำเภอ/เขต มีนบุรี จังหวัด กรุงเทพมหานคร
E-mail : cpkeng2@truemail.co.th

3. ชื่อหัวหน้าโครงการ ผู้ร่วมโครงการ และที่ปรึกษา
3.1นายสมภพ ฟุ้งธรรมสาร หัวหน้าโครงการ กรรมการผู้จัดการ บริษัทสปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
3.2นายรุ่งศักดิ์ นาวงศ์ ตำแหน่งผู้จัดการแผนก Machinery Design Division หัวหน้าโครงการ
3.3 นายธนรัตน์ สุวรรณวุธ วิศวกรเครื่องกล
3.4 นายนราศักดิ์ เนตรสุข วิศวกรไฟฟ้า

4. ระยะเวลาของโครงการ 5 เดือน (ตั้งแต่ 4 เมษายน 2554 จนถึง 30 กันยายน 2554)

5. หลักการและเหตุผล CNC 5 แกน เป็นเครื่องที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานที่เครื่อง CNC 3 แกนทำไมได้ เช่น รูปทรงที่เป็น Undercut , รูปทรงที่เป็นแบบงานลอยตัว แต่เนื่องจากเครื่อง CNC 5 แกนเป็นเทคโนโลียีใหม่ ซึ่งยังไม่มีการใช้งานที่แพร่หลาย อีกทั้งยังมีราคาสูง ทางบริษัทจึงได้ร่วมกับบริษัท CPK ทำการสร้างเครื่องจักร CNC 5 แกน เพื่อใช้ในการกัดโมลด์ เหล็กหล่อ โมลด์ปั้ม โดยจะออกแบบเครื่องจักรในลักษณะที่ เป็นหัว Spindle เคลื่อนที่ ชิ้นงานอยู่กับที่ ขนาดของเครื่องจักรอยู่ที่ 2000x4000x700 mm.

6. วัตถุประสงค์ของโครงการ เพื่อใช้ในการผลิตโฟมต้นแบบงานหล่อ งานแม่พิมพ์ ปั๊มขึ้นรูปอุตสาหกรรมยานยนต์ และเครื่องจักรโมเดลต่าง ๆ ประเภทอุตสาหกรรมที่ใช้งาน อุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมพลาสติก, อุตสาหกรรมสร้างเครื่องจักร, งานหล่อพระ ฯลฯ

7. ผลลัพธ์และเป้าหมาย เป้าหมายของเครื่องจักรนี้ก็คือ การทำงานที่ซับซ้อน และเครื่่องจักร 3 แกนทำไม่ได้ อีกทั้งเป็นการศึกษาข้อมูลต่างๆ ของเครื่องจักร cnc 5 แกนว่า ยังมีจุดอ่อน จุดแข็งอย่างไรบ้าง

8. ผลที่คาดว่าจะได้รับ ลดค่าใช้จ่ายในการผลิต เช่นค่าแรง, ค่าสูญเสียของวัตถุดิบ ลดเวลาในการผลิต 60-70% ลดวัตถุดิบในการผลิต จากเดิมที่ต้องใช้โฟมมาตัดต่อกันหลายๆก้อน ความถูกต้องและเที่ยงตรงสูง 9. ข้อมูลทางเทคนิค ราคา และรายละเอียดต่าง ๆ ของเครื่องจักรต้นแบบ โครงสร้างเครื่องจะออกแบบด้วยเหล็กกล่องขนาด 300x150x8mm. ลักษณะของเครื่องจักรจะเป็นแบบ Grantry Spindle move ชิ้นงานอยู่กับที่ หัว Spindle เคลื่อนที่โดยหัว Spindle จะเคลื่อนที่ในแนวแกน X,Y,Z,B,C ระยะการเคลื่อนที่ 2000x4000x700 mm. Spindle จะเป็นแบบ High speed ความเร็วรอบปรับได้ ตั้งแต่ 0- 24,000 RPM.

รายละเอียดของแต่ละแกน มีดังนี้

MACHINE CONSTRUCTION

The machines are constructed of a rigid, fabricated steel base, utilizing heavy gauge steel tube and plate weldment construction throughout. All surfaces that mount precision components are precision machined. Machine Dimension is mm. TABLE SIZE The Machine has a working area 2000x4000x700 mm

X-AXIS

The X-axis is the Bridge axis moves left and right The bridge will span the 2,000 mm. dimension over the work zone Actual travel X- axis is 2500 mm. Maximum Feed rate is 15,000 mm. per minute Linear guide 30 mm profiled ways with steel linear bearing blocks The X-axis is driven by ball screw and AC Servo motor

Y-AXIS

The Y-axis is the moving gantry axis and travels front to back The Gantry will travel the 4000 mm. dimension Actual travel Y-axis is 5000 mm. Maximum Feed rate is 15000 mm per minute. Linear guide 30 mm . The Y-axis is driven by a Rack and Pinion assembly with Servo motors on each side of the gantry operating in a slave mode.

Z-AXIS

The Z-axis travel is 700 mm. Clearance from the ground to the bottom of the bridge is 700 mm. Maximum Feed rate 15000 mm. per minute. The Z-axis is driven by a recirculating ball nut, lead screw assembly. The lead screw spins and is supported on each end by angular contact bearings.

B/C Axis

The B/C Axis is designed with 2 precision plenary gear in 90 degree. Both axis driven with AC Servo motor.

CNC Controller

We used Industrial CNC Controller model AD-CNC4860.

Youtube Vedio
http://youtu.be/f7vOOtnDqSA

พบกับการเสวนา เรื่องเครื่อง CNC 5 axis ที่ ไบเทค บางนา งาน Thai Metalex 2011 วันที่ 22 ธันวาคม 2011
ห้อง Meeting room 212 13.30 - 15.30 น.

Road Show ครั้งที่ 3 ในงาน TechnoMart InnoMArt 2011 ในวันที่ 5-13 มกราคม 2555 ณ Impact Arena เมืองทองธานี

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
บริษัท สปาร์แมคคาทรอนิคส์จำกัด
Spar Mechatronics Co.,Ltd
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมือง สมุทรสาคร 74000
Tel : 0-3446-6429 Fax : 0-3446-6428
Direct Line สมภพ 08-1565-1166
sompob@spar.co.th

วันอังคารที่ 20 กันยายน พ.ศ. 2554

Mini CNC From SPAR

สินค้าจะออกตัวที่งาน ThaiMetalex 2011 ไบเทค บางนา
16 - 19 พฤศจิกายน 2011 Booth Z08

Mini CNC ของ SPAR (สินค้าใหม่)
ปัจจุบันได้มีผู้ปลิตเครื่อง MIni CNC ขนาดเล็กหลายๆแห่ง และราคาค่อนข้างถูก มีตั้งแต่หนึ่งหมื่นกว่าบาทจนถึงหลายๆหมื่น แต่ปัญหาของเครื่องเหล่านี้ก็คือ คุณภาพที่ไม่ดีพอ การเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีราคาถูก หรือเป็นของที่ใช้แล้ว (Second hand) เช่น

1. การขับเคลื่อน ใช้เป็น lead screw แทนที่จะเป็น ball screw ซึ่งlead screw เป็นสกรูที่ออกแบบใช้กับงานส่งกำลังเป็นอุปกรณ์ที่หยาบมาก เนื่องจากสกรูนี้เป็นเกลียวรีด โดยการนำเหล็กเส้นมารีดออกมาเป็นเกลียวจึงทำให้มีราคาถูกแต่ความแม่นยำต่ำ ต่างกับ Ball screw ที่ถูกออกแบบมาใช้กับการขับเคลื่อนและการควบคุมตำแหน่งโดยเฉพาะมีความแม่นยำ(accuracy) สูง การใช้สกรูเหล่านี้จะทำให้เครื่องจักรมีคุณภาพต่ำไปด้วย วิธีทดสอบง่ายๆ ให้กัดเป็นวงกลมดูว่ามันกลมไหม หรือกัดเป็นรูปสี่เหลี่มจัตุรัสแล้วตัดทะแยงมุมเป็นสามเหลี่ยมสองอัน นำสามเหลี่ยมนั้นมาเทียบดู

2,ชุดขับมอเตอร์ (Stepping motor driver) มักจะออกแบบเองโดยใช้ I.C. ต่างๆ เช่น ทรานซิสเตอร์ ,L297 เป็นต้น มาประกอบเป็นแผ่นวงจร ส่วนใหญ่ปัญหาที่เกิดก็คือ ไม่มีแรงขับ หรือที่เราเรียกว่าไม่มี torque, Feed ได้ช้า เช่น ความเร็วสูงสุด (Rapid feed) 500 mm/min. ซึ่งความที่ดีควรจะไม่น้อยกว่า 5000 mm/min. นอกจากนี้ยังพบว่า วงจรไม่ค่อยเสถียร (Reliability ต่ำ)

3. สเต็ปปิ้งมอเตอร์ มักจะเป็นของเก่าญี่ปุ่น เช่น Sanya denki , Oriental motor เป็นต้น ซึ่งปัญหาจะไม่แน่นอน ขึ้นอยู่กับว่าเราได้ตัวดี หรือไม่ดีมา

4.ชิ้นส่วน (part) มักจะใช้อลูมีเนียมแผ่นมาตัดแล้วประกอบ ส่วนใหญ่ที่เจอคือ ชิ้นส่วนเหล่านี้ไม่มีการนำมาแมชชีน การเจาะรูต่างๆ ใช้ก็ใช้สว่านมือเจาะ

5. การประกอบ เมื่อได้ชิ้นส่วนจากข้อสี่ ทำให้การประกอบเครื่องออกมา เครื่องจะไม่ได้ฉาก การปรับ (Alignment) ทำได้ยาก บางเครื่องก็ไม่มีการปรับเลย ประกอบเสร็จก็ส่งมอบเลย ปัณหาที่เกิด ก็มีเช่น กัดวงกลมเบี้ยว (สัมพันธ์กับข้อสอง), พื้นโต๊ะเอียง กัดงานออกมาไม่สม่ำเสมอ ปัญหาที่เห็นได้ชัดที่สุดคือ การกัดแผ่นพลาสติกสองสี (Romark) ซึ่งมักจะเจอปัญหาว่าด้านหนึ่งกัดตื้นไป อีกด้านหนึ่งกัดลึกไป, บางเครื่อง เครื่องไม่สามารถวิ่งให้สุดโต๊ะได้ เช่น แกน Y ยาว 600 มม. กลับวิ่งได้ 400 มม. ส่วนปลายมอเตอร์ไม่สามารถขับไปถึงได้ สาเหตุเนื่องจากเครื่องไม่ได้ปรับให้เท่าๆทั้งแนว ประกอบกับกำลังขับมอเตอร์ไม่พอ

6. มอเตอร์สปินเดิน (Spindle) มักจะเอาเครื่องเจียมือ เช่น Makita, Bosch, Kress มาใช้แทน Spindle แต่ปัญหาคือ เสียงดังมากๆ อายุการใช้งานสั้น เนื่องจากเครื่องมือเหล่านี้ถูกออกแบบให้ใช้กับมือ นั่นคือ จะใช้สักพักก็ปล่อยมือ หรือหยุดเครื่อง แต่พอต่อเข้ากับเครื่อง Mini CNC เราจะเปิดเครื่องตลอดเวลา ส่งผลให้ แปรงถ่านหมดเร็ว ร้อน อายุการใช้งานต่ำ นอกจากนี้อุปกรณ์เหล่านี้ก็ยังมีสร้างสัญญานไปกวนเครื่องคอมพิวเตอร์

จากเหตุผลดังกล่าว บริษัทจึงได้ออกแบบ Mini CNC ขึ้นมาเป็นรุ่นราคาถูกครั้งแรก โดยจะเน้นในเรื่องของคุณภาพ ราคาไม่แพง และทำการแก้ไขปัญหาที่เคยเกิดขึ้นกับเครื่อง Mini CNC ราคาถูกเหล่านี้ โดยการออกแบบเราจะใช้ อลูมีเนียมที่ผ่านการแมชชีนด้วยเครื่อง CNC มีความแม่นยำสูง ตัวสกรูเราจะใช้เป็น Anti Backlash lead screw ซึ่งเป็นสกรูคุณภาพสูง นำเข้าจากประเทศอเมริกา ชุดขับเคลื่อนมอเตอร์ และ สเต็ปมอเตอร์ ก็เป็นแบบ OEM มาจากไต้หวัน ที่มีแรงขับสูง ไม่ร้อนในขณะทำงาน ส่วน Spindle เราจะใช้เป็นความเร็วสูง (24,000 RPM) การปรับความรอบใช้อินเวอร์เตอร์ สามารถปรับได้ตั้งแต่ 0-24,000 RPM. ข้อสำคัญคือ เราจะแยกขายออกเป็น สี่ ส่วนคือ

1. ส่วนของตัวเครื่องจักรกล (Mechanic)
ซึ่งมีคุณสมบัติดังนี้พื้นที่ทำงาน 300 x 450 x 75mm.
เพลาขับเป็นแบบ Linear Shafts
โดยเป็นแบบลูกปืน (Linear ball bearing)
Precision anti backlash Leadscrews

คลัปปิ้งเป็นแบบ Solid Brass
แกน Z เป็นแบบอลูมีเนียมหล่อ ผ่านการแมชชีนมาอย่างดี
สเต็ปมอเตอร์ใช้ขนาด NEMA 23Maximum feed 5 m/mm.

2. ส่วนของ ชุดขับสเต็ปปิ้ง มอเตอร์และตัวสเต็ปปิ้งมอเตอร์
เป็นแบบ 3 axis stepping motor driver KIT. ชุดขับจะขับกระแสได้ 3.5 A ส่วนสเต็ปปิ้งมอเตอร์จะมีแรงบิด (Torque) 287 Oz/inch. ซึ่งสามารถรับประกันในเรื่องของ ความเร็ว แรงบิด กำลังในการกัดงาน ต่างๆ

3. ส่วนของหัวกัด Spindleเป็นแบบความเร็วสูงระบายความร้อนด้วยน้ำ 800W 0-24,000 RPM. พร้อมอินเวอร์เตอร์ในการปรับรอบ

4. ส่วนของ Control ซึ่งสามารถใช้ได้กับ Mach3, Turbo cnc, KCAM etc..

วัสดุที่ใช้กับเครื่องนี้
1. ไม้ทุกชนิด เช่น ไม้จริง ไม้อัด MDF
2. พลาสติก , อะคลีลิค , PVC , Plaswood
3. โลหะอ่อน (ขึ้นอยู่กับหัว Spindle และวิธีการกัดงานด้วย)

SPAR MIni CNC เหมาะสำหรับใช้กับงาน
1. แกะสลักทำป้าย, ทำ Namepalte
2. กัดงานต้นแบบ (Prototype).
3. แกะสลักงานไม้, พลาสติก, อะคลีลิค
4. งานการศึกษา
5. งานทำอัญมณี (แกะแวกซ์)
6. งานทำพิมพ์หล่อเรซิ่น

SPAR Mini CNC เหมาะสำหรับใครบ้าง
1. ผู้ที่ต้องการใช้งานเล็กๆน้อย
2. นักเรียน นักศึกษา ที่ต้องการทำโปรเจ็ค, ศึกษาเกี่ยวกับ CNC
3. ร้านค้า SME
4. คนที่ต้องการทำงานอดิเรก
5. คนที่ต้องการงานทำต้นแบบ (Prototype)

สนใจสอบถามรายละเอียดตามนี้
บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
Spar Mechatronics Co.,Ltd
27/11 หมู่ 3 ถนนเบียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมือง สมุทรสาคร 74000
www.spar.co.th
Tel : 08-1565-7866, 0-3446-6429Fax. 0-3446-6428
ติดต่ดโดยตรง
สมภพ08-1565-1166

E-mail : sompob@spar.co.th

วันศุกร์ที่ 9 กันยายน พ.ศ. 2554

บริการรับจ้าง ด้วยเครื่อง CNC Machine ของบริษัท SPAR

จะไม่มีวันทําให้ท่านต้องผิดหวัง

*************** ทุกอย่างราคาโรงงาน ************************
สนใจติดต่อ สอบถามได้ที่
บ. สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จก. (ที่นี่ที่เดียว ไม่มีสาขา โปรดระวังการแอบอ้าง )
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ นาดี
อ.เมืองสมุทรสาคร จ.สมุทรสาคร 74000
tel : 034466429,034466535,0891203191
Fax : 034466428
www.spar.co.th
ติดต่อโดยตรง
สมภพ 08-1565-1166

E-mail : sompob@spar.co.th

วันอาทิตย์ที่ 10 กรกฎาคม พ.ศ. 2554

เครื่องจักร CNC สำหรับงานกัดโฟม (CNC Shaping Foam machine)

ปัจจุบันเรานำ PS Foam (Styrofoam)หรือที่ชาวบ้าวเรียกว่าโฟมกระทง มาใช้ในการทำงานทางด้านแม่พิมพ์, งานประติมากรรม โดยทางด้านแม่พิมพ์จะนำมาเป็นแบบหล่อแบบละลายโฟมทิ้ง (Lost foam) เพื่อใช้ทำแม่พิมพ์หล่อเหล็ก, แม่พิมพ์ปั๊มในอุตสาหกรรมยานยนต์

การขึ้นรูปด้วยโฟม

การหล่อเหล็กแบบ lost foam

การทำต้นแบบงานประติมากรรมเพื่อนำมาใช้ในการหล่อทองเหลือง, บรอน, หรือการทำงานไฟเบอร์กลาส

ซึ่งปัจจุบันเรามักนิยมขึ้นแบบด้วยมือ ทำให้มีปัญหาเรื่องของความแม่นยำ ล่าช้า ดังนั้นทางบริษัทจึงได้ออกแบบเครื่อง CNC สำหรับงานกัดโฟมโดยเฉพาะขึ้นมา คุณสมบัติที่สำคัญของกัดโฟม ก็คือ มีพื้นที่ทำงานใหญ่ และแกน Z จะต้องสูงมากอย่างน้อยต้องไม่น้อยกว่า 500 mm.

เครื่องกัดโฟมขนาดเล็ก พื้นที่ทำงาน 1200x2400x500mm.

เคื่องกัดโฟมขนาดใหญ่พื้นที่ืทำงาน 2000x3000x600mm.

เครื่องกัดโฟมของเรามีราคาที่ถูกมากๆเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจากต่างประเทศ นอกจากนี้เรายังมีบริการหลังการขาย การอบรมการใช้งานทั้งเครื่อง CNC การออกแบบ G-code ด้วยวิศวกรที่มีความชำนาญและประสบการณ์ยาวนานกว่าสิบปี
คุณสมบัติคร่าวของเครื่อง CNC กัดโฟม
1. พื้นที่ทำงาน 1200x2400x500mm จนถึง 2000x4000x700mm.
2. Spindle 0-18,000 RPM. 2KW,4.2KW
3. ขับเครื่องด้วย Stepping motor หรือ AC Servo motor.
4. อุปกรณ์การขับเคลื่อน เป็นแบบ Ball screw, rack and pinion.

สนใจติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่

บริษัท สปาร์แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ นาดี
เมืองสมุทรสาคร จ.สมุทรสาคร 74000
Tel. 034466429,0891203191
fax. 034466428
www.spar.co.th
e-mail : sompob@spar.co.th

หรือ
สมภพ
0815651166

วันอังคารที่ 17 พฤษภาคม พ.ศ. 2554

น้ำยาใหม่สำหรับการเคลือบโฟม

น้ำยาใหม่สำหรับการเคลือบโฟม
-----------------------

การนำโฟม(Styrofoam) มาสร้างเป็นโมเด็ล นับเป็นวิธีที่ง่าย,ราคาถูก, เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เนื่องจากโฟมมีเนื้อที่ไม่แข็งมากนัก เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น การตัดแต่ง การใช้เครื่อง CNC ทำการกัดก็ง่าย และสามารถนำมาต่อกันด้วยกาวได้ แต่ปัญหาของโฟมก็คือไม่สามารถโดนทินเนอร์ได้ เมื่อโดนทินเนอร์แล้วโฟมจะยุบตัวทันที ทำให้เราไม่สามารถที่จะทำสีทั่วๆไปได้ เนื่องจากสีส่วนใหญ่จะมีส่วนผสมของทินเนอร์

ดังนั้นเพื่อป้องกันปัญหานี้ ทางเราเลยมีนำ้ยาสำหรับการเคลือบโฟม FUMA#1 เป็นน้ำยาหรับการเคลือบโฟมแบบ Styro Foam (PS. Foam) เพื่อป้องกันไม่ให้โฟมยุบตัวเวลาโดนทินเนอร์ คุณสมบัติของ FUMA#1มีลักษณะดังนี้คือ
1. ทำหน้าที่เคลือบผิวโฟมไม่ให้โดนกับทินเนอร์
2. เป็นกาวในการเกาะยึดระหว่างโฟมกับตัวนำ้ยา ทำให้เมื่อพ่นสีแล้วจะไม่ทำให้สีกระเทาะออกมา
3. เมื่อเคลือบเสร็จแล้ว เรามาสารถขัดให้ผิวเรียบยิ่งขึ้น เนื่องจากเนือโฟมจะไม่เรียบตามธรรมชาติอยู่แล้ว

ประโยชน์ของกรรมวิธีนี้ ก็คือ เราสามารถสร้างโมเด็ลต่างๆ พร้อมกับการทำสีโดยตรง เหมาะสำหรับงานดิสเพลย์ (Display) ที่ใช้กับงานชั่วคราว , งานอีแวนต์ต่างๆ เป็นต้น

โฟมกัดเสร็จแล้ว ก่อนการเคลือบและทำสี

หลังการเคลือบและพ่นสีแล้ว

ตัวอย่างหลังการเคลือบ

เปรียบเทียบระหว่างผิวที่เคลือบกับเนื้อโฟม

การเคลือบเราทำได้สองวิธีคือ ทาด้วยแปรง กับใช้พ่นด้วยกาพ่นน้ำ น้ำยาชนิดนี้ใช้ง่ายเพราะไม่ต้องผสมกับอะไรเลย ถ้าเราต้องการความหนาเท่าไหร่ เราสามารถทับทับหลายๆชั้นได้ แต่ต้องรอให้น้ำยาแห้งก่อน ซึ่งจะใช้เวลา 30-60 นาที

สนใจสอบถามได้ที่
บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมืองสมุทรสาคร
Tel : 034466429, 0891203191
www.spar.co.th

สมภพ 08-1565-1166
sompob@spar.co.th

วันศุกร์ที่ 13 พฤษภาคม พ.ศ. 2554

การนำ CNC Router มาใช้ทำแม่พิมพ์ไฟเปอร์

ปัจจุบันมีการนำไฟเบอร์กลาสมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ไม่ว่าจะเป็นทางด้านยานยนต์, ก่อสร้าง, อุปกรณ์เครื่องใช้, ชิ้นส่วนต่างๆ งานประติมากรรม เนื่องจากไฟเบอร์มีราคาค่อนข้างถูก แข็งแรง ทนต่อการผุกร่อน สารเคมี สามารถใช้งานได้ทั้งภานใน ภายนอกอาคาร (in door, out door) และทำง่าย แต่การทำไฟเบอร์จำเป็นจะต้องมีการทำแม่พิมพ์ หรือโมลด์ขึ้นมาก่อนเสมอ การทำพิมพ์เราสามารถใช้วัสดุอะไรก็ได้ที่ทนความร้อน , ทนสารเคมี เช่นไม้ อลูมีเนียม การทำแม่พิมพ์จึงต้องมีการทำต้นแบบ (Model) ขึ้นมาก่อน ตัวอย่างของงานไฟเบอร์กลาสที่ใช้เครื่อง CNC Router ทำ คือ ทำพื้นห้องน้ำ การทำพื้นห้องน้ำจำเป็นต้องใช้ CNC ก็เพราะว่าลักษณะงานเป็นเป็นรูปทรงเลขาคณิต มีส่วนโค้งสำหรับติดประตูโค้ง, รูสำหรับระบายน้ำ , ผิวที่เป็นปุ่มนูนสำหรับกันลื่น เป็นต้น การออกแบบเราใช้โปรแกรมออกแบบ 3D ทั่วๆไป เช่น โปรแกรม 3D StudioMax ซึ่งสถาปนิก หรือ มัณฑณศิลป์ ส่วนใหญ่จะใช้เป็นอยู่แล้ว การทำต้นแบบเราจะใช้ PS Foam หรือที่เราเรียกว่าโฟมกระทง เมื่อเรากัดเสร็จแล้ว เราสามารถนำไปถอดพิมพ์ยาง หรือ ซิลิโคนเพื่อทำเป็นแม่พิมพ์หรือโมลด์ เมื่อได้โมลด์แล้วเราก็สามารถไปหล่อเป็นไฟเบอร์กลาสได้เลย

สนใจติดต่อสอบถาม
สมภพ 0815651166
sompob@spar.co.th
www.spar.co.th
บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำัด
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี
อำเภอเมือง สมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000

วันพฤหัสบดีที่ 7 เมษายน พ.ศ. 2554

CNC Router machine กับงาน 3 มิติ

เครื่องจักร CNC Router Machine นอกจากจะใช้ในการตัด ฉลุ เซาะร่องแล้ว เรายังสามารถนำมาแกะหรือกัดงานงานในลักษณธที่เป็นแบบ 3 มิติได้ด้วย โดยการกัดที่มีมิติความลึก ส่วนการออกแบบนั้นเราสามารถออกแบบด้วยโปรแกรมออกแบบ 3 มิติ (CAD 3D) เช่น SolidWork, 3D Studio max, Maya ,ArtCAM etc...

ลักษณะงาน 3 มิติ ให้ความรู้สึกที่มีมิติความลึก มองได้หลายมุม ลักษณะงานมักจะเป็นงานที่เป็นรูปทรงเลขาคณิต งานที่เป็น Texture ต่างๆ

ส่วนดอกกัดก็จะมีหลายแบบ ถ้ารายละเอียดมากๆ เราจะใช้ดอก Ball nose ที่มีลักษณะปลายโค้ง , engrave ลักษณะเป็นปลายแหลม รูปตัว V เป็นต้น

ตัวอย่างงาน 3D

เป็นทำเสร็จแล้วจะมีลักษณะดังนี้

สนใจติดต่อสอบถาม

สมภพ (08-1565-1166)
www.spar.co.th

วันศุกร์ที่ 1 เมษายน พ.ศ. 2554

CNC Plasma Machine (ซี เอ็น ซี พลาสม่าสำหรับตัดงานโลหะแผ่น)

CNC Plasma Machine PF Series เป็นเครื่องรุ่นใหม่ที่ทางเราได้ออกแบบมาให้กระทัดรัด แข็งแรง ทนทาน การขับเคลื่อนด้วย Stepping motor , แกน Y ใช้เป็นแบบ Linear guide, การขับเคลื่อนเป็นแบบ Rack กับ Pinion. ส่วนแกน X,Z ขับด้วยเพลากลม โครงสร้างเครื่องทำด้วยเหล็กจึงมีความแข็งแรง สามารถตัดงานที่เป็น เหล็ก สเตนเลส อลูมีเนียม ได้ตั้งแต่ 0.5 - 20 mm. (ขึ้นอยูกับขนาดของหัวพลาสม่าด้วย)

ตัวโต๊ะออกแบบให้เป็นซี่ๆ ฟันปลา สามารถถอดเปลี่ยนได้เมื่อสึกหมดแล้ว

นอกจากนี้เรายังมีระบบควบคุมระยะห่างของหัวพลาสม่ากับชิ้นงาน (Torch high control) ทำให้เราสามารถตัดงานที่ไม่เรียบ หรือโค้งงอได้

ตัวอย่างงานที่ตัด

ลักษณะงานที่ตัดแล้ว

สนใจสอบถามรายละเอียดได้ที่
สมภพ (08-1565-1166)
www.spar.co.th

วันอังคารที่ 1 มีนาคม พ.ศ. 2554

การสร้างพระพิฆเนศ ขนาด 2.5 เมตรด้วยระบบ CNC

การสร้างพระพิฆเนศขนาดสูง 2.5 เมตร ด้วยระบบดิจิตัล เป็นการสร้างโมเด็ลโฟมก่อน ก่อนที่จะนำมาหล่ออีกทีหนึ่ง แต่ขั้นตอนในการทำ เราจะนำเทคโนโลยีต่างๆมาช่วยทำแทนการทำแบบเดิม ที่ใช้มือปั้น

การออกแบบก่อนที่จะสร้างนั้น เราทำได้ 2 วิธี คือ

1. ออกแบบด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์โดยตรง

วิธี นี้เราจะใช้โปรแกรมช่วยออกแบบ 3 มิติ (3D CAD) เช่น โปรแกม 3D studio Max, Maya, Zbrush เป็นต้น วาดออกมาเป็น 2 มิติเลย วิธีนี้ เราจะต้องมี Graphic designer เก่งๆ มาทำและคนๆนี้จะต้องเก่งด้านงานประติมากรรมด้วย ปัจจุบันก็ยังขาดแคลนบุคลากรด้านนี้อยู่มาก

2. ปั้นด้วยมือขนาดเล็ก ประมาณความสูง 1 ฟุต จากนั้นนำเข้าเครื่องสแกนแบบ 3 มิติ (3d Scanner) วิธีนี้เหมาะสำหรับท่านที่ไม่มีคนวาด 3 มิติ แต่ว่าเครื่อง สแกนเนอร์ 3 มิติ ปัจจุบันยังมีราคาแพงอยู่

แบบต้นแบบที่เราต้องการทำ

หลังจากที่เราได้แบบ 3 มิติ จากเครื่องคอมพิวเตอร์แล้ว เราจะมาทำการขยายให้ได้ขนาดตามที่เราต้องการ คือ 2.5 เมตร ประมาณ 8 เท่า ถ้าเราต้องการสร้างให้มีขนาดใหญ่กว่านี้ เราก็ขยายเพิ่มไปเท่าไหร่ก็ได้ตามความต้องการ

จากนั้นเราจะกัดโมเด็ลด้วยเครือง CNC Router Machine.

แต่ว่าขนาด ขององค์พระพิฆเนศมีขนาดใหญ่กว่าตัวเครื่องจักรของเรา ดังนั้นเราจะต้องแบ่งออกเป็นชิ้นย่อยๆด้วยโปรแกรม ในงานนี้เราจะแบ่งออกมาเป็นทั้งหมด 38 ก้อน โดยใช้โฟมขนาดก้อนละ 50x50x20 ซม. เนื่องจากเครื่องที่เรามีอยู่เป็นเครื่องขนาดเล็ก คือขนาด 60x60x30 ซม. ถ้าเรามีเครื่องที่ใหญ่กว่านี้เราก็จะใช้ก้อนโฟมใหญ่ จำนวนก้อนโฟมก็จะลดลง

เมื่อเราทำการตัดแบ่งจน เป็นที่พอใจแล้ว เราก็จะนำข้อมูลของแต่ละก้อนมาคำนวณเพื่อใช้ในการกัดโฟมด้วยโปรแกรม CAM (Computer Aids Manufacturing) ในโปรแกรมนี้เราก็จะต้องกำหนด ขนาดของก้อนโฟม ว่ามีขนาดเท่าไหร่ ใช้ดอกสว่านโตเท่าไหร่ เป็นต้น เมื่อได้ข้อมมูลนี้ ในทางเทคนิคเราเรียกว่า G-Code มันจะเป็นข้อมูลที่มีแต่ตัวเลขไปเข้าเครื่อง CNC เพื่ทำการกัดโฟม

ตัวอย่างการตัด แบ่ง รูปปั้นป็นชิ้นย่อยๆ โดยแต่ละชิ้นจะมีขนาด ไม่เกิน 60x60x20 ซม.

จากนั้นก็ทำการกัดแต่ละก้อน ซึ่งแต่ละก้อนจะใช้เวลประมาณ ครึ่งชม. จนถึงหนึ่งชม. ขึ้นอยู่กับความยากง่ายของงานครับ

ข้อได้เปรียบของการนำเทคนิคนี้มาใช้ก็คือ

1. ทำงานเร็วขึ้นเทียบกับการปั้นด้วยมือทั้งองค์

2.เราสามารถรักษารูปทรง ขนาด รายละเอียดทั้งหมดครบถ้วน

3.เราสามารถเก็บข้อมูลของงานไว้ เพื่อนำมาใช้ในอนาคตได้

4.เราสามารถขยาย/ย่อ ให้ได้ขนาดตามที่เราต้องการได้ไม่จำกัด เช่นเราสามารถขนาดไปถึง 30 เมตรหรือย่อลงมาเหลือแค่ 1-2 นิ้วได้

5. เมื่อเราสแกนแล้ว เรายังสามารถที่จะแก้ไขชิ้นงานให้ดีก่อนที่จะลงมือทำได้

เห็น ไหมครับว่า การนำเทคโนโลยีมาใช้กับงานศิลป ก็เป็นอีกทางเลือกหนึ่งของเราครับ ทีนี้มีคำถามว่าแล้วงานจะออกมาจากเครื่องจักรนี่ เราจะยอมรับได้หรือ?

ผม คิดว่า งานแบบนี้สุดท้ายเราก็ต้องให้ช่างประติมากรรมมาตกแต่งอยู่ดี เพราะการทำออกมาจากเครื่องจักรนั้นเป็นเพยงการทำงานที่ 80-90% เท่านั้น มนุษย์จะต้องมาเติมเต็มงานให้ครบ 100%

สรุปว่า ช่างประติมากรรมก็ไม่ตกงานนะครับ แต่ช่างจะทำงานได้เร็วขึ้น อย่างงานนี้ เราปั้นองค์เล็กประมาณ 1 ฟุต ซึ่งใช้เวลาไม่กี่วันก็ทำเสร็จ แถมงานก็ไม่เรียบร้อยเพราะยังไม่ได้ประกอบทั้งองค์

ถ้าหากใครสงสัย หรืออยากแลกเปลี่ยนข้อมูลกัน ก็เชิญครับยินดีมากๆ ขอให้ติดต่อได้ที่

สมภพ
0815651166
sompob@spar.co.th