บทความที่ได้รับความนิยม

ค้นหาบล็อกนี้

Spar Mechatronics Co.,Ltd

บริษัทเป็นผู้ผลิตและจำหน่ายเครื่องจักร CNC Engarving/router/plasma/milling/lathe machine มาตั้งแต่ปี พศ. 2542 ผลิตเครื่องไปแล้วไม่น้อยกว่า 400 เครื่อง มีทั้งเครื่องขนาดเล็กพื้นที่ทำงานตั้งแต่ 300x300 มม. ไปจนถึง 1500x8000 มม. ทั้งแบบ 3 แกน 4 แกน และปัจจุบันกำลังพัฒนาเครื่องแบบ 5 แกนโดยการร่วมมือกับ สถาบันเทคโนโลยีแห่งเอเชีย (Asian Institute of Technology (AIT)) ซึ่งคาดว่าจะเสร็จในต้นปีพศ. 2552

เรามีทีมวิศวการที่มีความชำนาญมากว่า 10 ปี ทั้งการออกแบบ การบริการหลังการขาย (After sale service) และให้ตำปรึกษาเกี่ยวกับการออกแบบเครื่องจักร CNC เฉพาะงาน (Custom made CNC) ต่างๆให้เหมาะสมกับงานของท่าน

ท่านสามารถดูรูปเครื่องต่างๆของบริษัท ซึ่งทางบริษัทได้ผลิตออกมาอย่างยาวนาน เป็นรูปที่ไม่มีการตัดต่อ หรือตกแต่งใดๆทั้งสิ้น เพื่อเป็นการยืนยันว่า บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด เป็นผู้นำทางด้าน CNC ของประเทศไทย อย่างแท้จริง ได้ที่ www.picasaweb.google.co.th/sparmec

วันพุธที่ 5 สิงหาคม พ.ศ. 2558

เรามาทำความรู้จักกับ GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete)

 

GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete)

เรามาทำความรู้จักกับ GFRC ดีกว่าครับ
GFRC คือคอนกรีตที่ผสมกับเส้นใยแก้วไฟเบอร์ (Glass fiber) แทนการใช้เหล็ก ปกติเราสามารถหล่อให้บางด้วยความหนาตั้งแต่ 5มม จนถึง 20 มม ใยแก้วไฟเบอร์จะไม่เกิดสนิมเหมือนเหล็ก จึงไม่จำเป็นต้องหล่อให้หลาเพื่อป้องกันการขึ้นสนิมในเหล็ก ด้วยการขึ้นรูปที่ไม่หนาจึงทำให้ชิ้นงานมีน้ำหนักเบาเทียบกับการหล่อคอนกรีตทั่วๆไป

ใยแก้วไฟเบอร์ (Glass Fiber)

GFRC ประกอบด้วย ซีเมนต์ ใยแก้วไฟเบอร์ ทรายและน้ำยาโพลีเมอร์ สามารถใช้งานที่ต้องการ น้ำหนักเบา แข็งแรง ทนแดดทนฝน ทนไฟ

GFRC ใช้กับงานสถาปัตยกรรมต่างๆ เช่น ผนังลวดลาย, window surround, column cover, soffits, cornics,
brackets, quoins, railings, pilasters, copings, domes, site furnishings, planters, bollards, urns and tables.

ตัวอย่างงาน GFRC








ความแข็งแรงของ GFRC ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของการผสม ปริมาณใยแก้วไฟเบอร์ และวิธีการทำ ทั่วๆไปGFRC จะมีแรงดึงมากกว่าเหล็ก ความแข็งแรงของ GFRC จะขึ้นกับปริมาณของใยแก้ว ใยแก้วยิ่งมาก ความแข็งแรงก็จะมากยิ่งขึ้น ทั่วๆไปเราจะใช้อัตราส่วนของใยแก้วอยู่ที่ 3-5% ของน้ำหนักคอนกรีต จะให้ความแข็งแรงได้ 6,000 ถึง 8,000 psi.

อายุของ GFRC สามารถเทียบเคียงกับงานหล่อคอนกรีตทั่วๆไป ยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความเค็ม ความชื้นสูง GFRC จะดีกว่าคอนกรีต
ข้อดีของ GFRC
  • เป็นวัสดุที่ไม่ลามไฟ ธรรมชาติของคอนกรีตเปรียบเสมือนฉนวนกันไฟอยู่แล้ว จึงสามารถป้องกันอุปกรณ์ วัสดุต่างๆที่อยู่หลังมันได้
  • น้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับงานหล่อหิน คอนกรีต การติดตั้งง่ายและรวดเร็ว
  • สามารถหล่อเป็นรูปร่างต่างๆได้ เช่นทำ โดม ผนัง หรืองานออกแบบต่างๆ
  • สามารถทำผิวเทคเจอร์ ผิวสีต่างๆด้วยการใช้สารเคมีเข้าช่วย เช่นทำเป็นหินเทียม แกรนิต
  • น้ำหนักเบา GFRC สามารถลดน้ำหนักลงได้ 80-95% เทียบกับคอนกรีตตัน ทำให้การติดตั้งง่าย ลดขนาดของโครงสร้างลง
  • ประหยัดค่าขนส่ง
  • งานออกแบบทำได้หลากหลายมากขึ้น
 ตัวอย่างการนำ GFRC มาใช้กับงานสร้างพระใหญ่
เราได้ทำตัวอย่างชิ้นงานขนาด 1.2 x 1.2 m โดยเลือกชิ้นงานจากฐานขององค์พระ 2 ชิ้น ความหนา 10 มม เสริมความแข็งแรงด้วยการเสริมสันที่ด้านหลัง เสียบเหล็กเพื่อใช้ในการเชื่อกับแผ่นอื่นๆ

องค์พระขนาดหน้าตัก 60 เมตร

ตัวอย่างชิ้นงาน 2 ชิ้นตรงฐานพระ


ชิ้นงานตัวอย่าง ที่ตัดออกมาด้วยโปรแแกรมคอมพิวเตอร์
โฟมขนาด 1.2x1.2 m.



ก้อนโฟมที่กัดออกมาแล้วด้วยเครื่อง CNC

GFRC ขนาด 1.2x1.2m หนา 8-10 mm. น้ำหนัก 50 กก.

ชิ้นงานที่ทำเสร็จแล้วด้วย GFRC
น้ำหนัก ประมาณ 50 กก.

ความหนา 8-10 mm. โดยเฉลี่ย






ติดต่อสอบถามเพิ่มเติมได้ที่
บริษัท สปาร์​แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
ที่อยู่
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000 Tel : 66-3446-6429 ,66-3446-6535 ,08-9120-3191 ,08-1454-8849 Fax. 66-3446-6428
เบอร์โทรศัพท์
เบอร์มือถือ
เบอร์แฟ็กซ์
034466428
อีเมล์
sparmec@gmail.com
เว็บไซต์
www.spar.co.th
สอบถามโดยตรง
สมภพ 0815651166



วันจันทร์ที่ 4 พฤษภาคม พ.ศ. 2558

การนำงานบุโลหะมาสร้างพระ

การนำงานบุโลหะมาสร้างพระ
 ปัจจุบันการสร้างพระด้วยโลหะ มีการทำได้อยู่ 2 วิธี คือ
1. การหล่อโลหะ ซึ่งเป็นกรรมวิธีที่ทำกันอยู่ทั่วไป โดยการเผาโลหะจนหลอมเหลว แล้วนำมาเทลงบนแม่พิมพ์ โลหะที่ใช้ส่วนใหญ่จะเป็น ทองเหลือง บอร์น ทองแดง ฯลฯ
2. การบุดุนโลหะ เป็นการนำโลหะแผ่น ความหนาประมาณตั้งแต่ 1-3 มม มาตี เคาะ ขึ้นรูป

รายละเอียดของงานบุ

งานบุ   เป็นงานช่างที่ ทำให้เป็นผลสำเร็จได้ด้วยการปฏิบัติงานตามขนบนิยมโบราณอย่างวิธีบุโลหะ  ในลักษณะตกแต่งผิวภายนอกของงานประเภทศิลปภัณฑ์ ครุภัณฑ์ และสถาปัตยกรรม ให้มีคุณค่าสวยงามและมั่งคงถาวร
                 คำว่า "บุ" เป็นคำกริยาอย่างหนึ่ง หมายถึง การเอาของบางๆทา หรืออีกนัยหนึ่งคือ การตีให้เข้ารูป เช่น บุขันทองลงหิน เป็นต้น  
                 วัสดุที่เหมาะกับงานบุ คือ ทองคำ ทองแดง ดีบุก
                 ช่างบุ ที่เป็นช่างหลวงอยู่ในจำพวกช่างสิบหมู่มาแต่โบราณกาล คือ ช่างประเภทที่ทำการบุโลหะให้แผ่ออก เป็นแผ่นบางๆ แล้วนำไปหุ้มคลุมปิดเข้ากับ "หุ่น" ชนิดต่างๆ เพื่อปิดประดับทำเป็นผิวภายนอกของ "หุ่น" ที่ทำขึ้นด้วยวัตถุต่างๆ เช่น ไม้ ปูน โลหะ หิน เป็นต้น ให้เกิดความงาม มีคุณค่า และมีความคงทนถาวรอยู่ได้นานปี งานบุโลหะแบ่งออกเป็น 2 ลักษณะ ด้วยกันคือ
                         - การบุหุ้มหุ่นอย่างผิวเรียบ เป็นการ นำเอาโลหะชนิดใดชนิดหนึ่งมาทำการตีแผ่ออกให้เป็นแผ่นแบนบางๆ ตามขนาดที่ต้องการ จึงนำเข้าปิดบุทับบนหุ่นที่ต้องการบุทำผิวให้เป็นโลหะชนิดนั้น มักบุลงบนสิ่งก่อสร้างประเภท ก่ออิฐถือปูนเป็นปูชนียสถานต่างๆ เช่น พระสถูปเจดีย์ พระพุทธปรางค์ หรือพระมหาธาตุเจดีย์ พระเจดีย์ทรงปราสาท เป็นต้น งานบุโลหะด้วยโลหะแผ่นเช่นนี้ ส่วนมากยังนิยมลงรักและปิดทองคำเปลวทับลงบนแผ่นโลหะที่บุทับลงในที่นั้น อนึ่ง งานบุโลหะแผ่นผิวเรียบแล้วลงรักปิดทองคำเปลวนี้ สมัยโบราณเรียกว่า บุทองสุวรรณจังโก หรือ บุทองปะทาสี
                         - การบุหุ้มหุ่นอย่างผิวเป็นลวดลาย   เป็นการ ทำแผ่นโลหะผิวเรียบๆ ให้เกิดเป็นลวดลายนูนขึ้นบนผิวหน้าแผ่นโลหะนั้น โดยการใช้แผ่นโลหะทำให้เป็นลวดลายด้วยแม่พิมพ์หิน และตบด้วยถุงทรายก่อนจะนำไปบุทับลงบนหุ่นชนิดต่างๆ ที่สร้างขึ้น เพื่อรับการตกแต่งด้วยงานบุ งานบุลักษณะผิวเป็นลวดลายนี้ มักเป็นชิ้นงานในลักษณะราบ และการนำเข้าติดกับหุ่น ซึ่งมักทำด้วยไม้ จึงมักใช้หมุดตะบู่เข็มทำด้วยทองเหลืองตรึงให้แผ่นหรือชิ้นงานติดกับหุ่น นั้น
                ตัวอย่างผลงานของช่างบุในอดีต มีดังนี้
                         - งานบุประดับสถาปัตยกรรม ได้แก่ บุพระสถูปเจดีย์ บุพระพุทธปรางค์ บุเครื่องลำยองประกอบหน้าบัน บุหัวเสา
                         - งานบุประดับราชภัณฑ์ ได้แก่ ฐานพระเบญจา พระแท่นราชบัลลังก์ บุษบก พระลองประกอบพระโกศ ฝักพระแสง
                         - งานบุประดับประติมากรรม ได้แก่ บุพระพุทธรูป บุพระพิมพ์ บุปลาตะเพียนทองเงิน

เครื่องมือและอุปกรณ์ของช่างบุ
                         1. ค้อนเหล็ก สำหรับตีแผ่โลหะ
                         2. ค้อนไม้
                         3. ค้อนเขาควาย
                         4. ทั่งเหล็ก
                         5. กะหล่อน อุปกรณ์ชนิดหนึ่งลักษณะ คล้ายทั่ง แต่หน้าเล็กและมน
                         6. เติ่งไม้ อุปกรณ์ชนิดหนึ่งทำด้วยไม้ท่อน หน้าเว้าตื้นๆ
                         7. กรรไกร
                         8. สว่านโยน
                         9. ไม้เนียน ทำด้วยเขาควาย
                        10. แม่พิมพ์ ชนิดทำด้วยหิน หรือทำด้วยไม้
                        11. ถุงทราย
                        12. ชันเคี่ยว
                        13. สิ่วสลักหน้าต่างๆ  

                        14. หมุด ทำด้วยโลหะผสม


ที่มาของข้อมูล
http://www.thaigoodview.com/node/89400















บริษัท สปาร์​แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
ที่อยู่
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000 Tel : 66-3446-6429 ,66-3446-6535 ,08-9120-3191 ,08-1454-8849 Fax. 66-3446-6428
เบอร์โทรศัพท์
เบอร์มือถือ
เบอร์แฟ็กซ์
034466428
อีเมล์
sparmec@gmail.com
เว็บไซต์
www.spar.co.th


วันพฤหัสบดีที่ 9 เมษายน พ.ศ. 2558

เครื่องจักร CNC สำหรับแกะโฟมประติมากรรม 2015

เครื่องจักร CNC สำหรับงานแกะโฟมประติมากรรม เป็นรุ่นที่ออกแบบใช้สำหรับการแกะโฟม เพื่อทำต้นแบบงานประติมากรรม ทั้งแบบไทย สากล พระพุทธรูป เป็นต้น เป็นเครื่องที่มีพื้นที่การทำงาน 1200x2400x740 mm Spindle ขนาด 3KW 0-18,000 RPM พร้อมด้วยแกน Rotary table ซึ่งเป็นแกนหมุนรอบแกน Y ทำให้เราสามารถกัดงานที่เป็นงานกลม งานเพลา หรืองานกัดเศียรพระ เป็นต้น
ระบบการขับเคลื่อนเป็น แบบเซอร์โว มอเตอร์ ที่ให้ความแม่นยำ ความเร็วสูง เครื่องจักรถูกออกแบบให้ใช้งานไดทั้งแบบ 3 แกน และ แบบแกนหมุน โดยพื้นโต๊ะสามารถถอดออกได้ ทำให้ทำงานได้ทั้งสองแบบ

เครื่องจักร CNC ขนาด 1200x2400x740 mm + Rotary table


 
แกน Z ระยะ 740 mm

เครื่องจักรในการทำงานแบบใช้ Rotary table
โต๊ะสำหรับงานกัดโฟมหน้าเรียบ




แกนหมุน Rotary table


จี๋ยันท้าย

เซอร์โวมอเตอร์

ชุดควบคุมไฟฟ้า

บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000 Tel : 66-3446-6429 ,66-3446-6535 ,08-9120-3191 ,08-1454-8849
 Fax. 66-3446-6428

www.spar.co.th
e-mail : sparmec@gmail.com
สมภพ
08-1565-1166
E-mail : sompob@spar.co.th

วันจันทร์ที่ 6 เมษายน พ.ศ. 2558

การขยายโมเด็ลรถยนต์

การขยายโมเด็ลรถยนต์
ปัจจุบันการตกแต่งรถยนต์ การทำชิ้นส่วนตกแต่งหรือการออกแบบตัวรถยนต์​(Body car) ได้มีการนำเทคนิคใหม่ๆ แทนการปั้นด้วยมือ ในกรณีนี้เป็นการนำโมเด็ลรถยนต์ขนาดเล็ก ซึ่งเป็นโมเด็ลที่มีสัดส่วนเหมือนของจริงทุกประการแต่มีขนาดเล็กกว่า นำมาสแกน 3 มิติ แล้วขยาย 18 เท่า เพื่อให้ได้ขนาดของจริง 2000x4800x1000 มม. จาดโฟมต้นแบบเราสามารถนำมาถอดพิมพ์ เพื่อทำการหล่อไฟเบอร์กลาสอีกที

ต้นแบบรถยนต์ ขนาด 112x266x57 mm.


ต้นแบบมองจากด้านบน 







ไฟล์ที่สแกนมาเป็น digital แล้ว

ภาพ 3 มิติ




แบบโฟมที่ทำเสร็จแล้ว ขนาด 2000x4800x1000 mm.







สนใจรายละเอียดการทำโมเด็ลรถยนต์ เพื่อทำรถยนต์จริง หรือทำเพื่อเป็น Display หรือ เป็นLand mark สามารถสอบถามมาที่
บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
27/11 หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000 Tel : 66-3446-6429 ,66-3446-6535 ,08-9120-3191 ,08-1454-8849
 Fax. 66-3446-6428

www.spar.co.th
e-mail : sparmec@gmail.com
สมภพ
08-1565-1166
E-mail : sompob@spar.co.th

วันพฤหัสบดีที่ 26 มีนาคม พ.ศ. 2558

งานประติมากรรมรูปั้นเสด็จพ่อรัชกาลที่ 5 ความสูง 13.9 เมตร

งานประติมากรรมรูปปั้นเสด็จพ่อรัชกาลที่ 5 ความสูง 13.9 เมตร

งานประติมากรรมชิ้นนี้ รังสรรค์งานโดยช่างเครน หรือช่างโผนแห่งโผนประติมากรรม มือปั้นพระมหากษัตรย์ที่มีฝีมืออยู่ในระดับแนวหน้าของประเทศไทย งานชิ้นนี้เป็นงานหล่อโลหะบอร์น การขึ้นงานจะขึ้นด้วยโฟมทั้งหมดโดยทีมงานของบริษัทสปาร์  ด้วยใช้เทคนิคของการขึ้นโฟมที่ทันสมัย ถูกต้อง แม่นยำ
การทำงานชิ้นนี้ จะมีการปั้นต้นแบบขนิดเท่าองค์จริงคือ ความสูง 1.7 เมตร เมื่อได้ต้นแบบมาแล้วเราจะนำมาสแกนด้วยเครื่องสแกน 3 มิติ

โผนประติมากรรม บางบอน5

สแกนเป็นไฟล์คอมพิวเตอร์
สังเกตว่าต้นแบบมีการแยกส่วนออกมา

กระบี่จะแยกสแกนออกมา

พระกรก็แยกส่วนออกมาสแกน
ใช้เวลาประมาณ 3-4 วัน เราจะได้ไฟล์คอมพิวเตอร์ออกมา ทำการขยายให้ได้ขนาดที่ต้องการ จากนั้นเราจะทำการขึ้นโฟมด้วยเครื่อง CNC ที่ละชิ้นๆ แล้วนำมาประกอบกัน

เครื่องกัด CNC กำลังกัดโฟมในแต่ละชิ้น

ชิ้นงานแต่ละชิ้น

ส่วนเศียร , ส่วนพระองค์

นำมาประกอบเข้าด้วยกัน


ประกอบโฟมเสร็จแล้ว
เมื่อขึ้นโฟมเสร็จเรียบร้อย ใช้เวลาประมาณ 15-20 วัน ก็นำมาประกอบขึ้นองค์เรียบร้อย รวมเวลาตั้งแต่สแกน จนเสร็จงานต้นแบบไม่เกิน 30 วัน
เทคนิคของการขึ้นโฟมด้วยเทคโนโลยีนี้ ช่วยร่นเวลาในการทำงานลงอย่างมาก ข้อดีคือ
1. มีความถูกต้องแม่นยำสูง โดยเฉพาะรูปทรง
2. ขนาดที่เราสามารถควบคุมได้ เนื่องจากการใช้คอมพิวเตอร์คำนวณออกมา
3. ร่นระยะเวลาการทำงานลง
4. การปรับแต่งง่าย เนื่องจากโฟมเป็นวัสดุที่นิ่ม เราจะตัด เฉือน เพิ่มเนื้อก็ทำได้ง่าย
5. โฟมมีน้ำหนักเบา ทำให้การขนส่ง ติดตั้งง่าย
6. โครงสร้างทำได้ง่าย เนื่องจากโฟมมีน้ำหนัดเบา
7. โฟมแต่ละก้อนสามารถเชื่อมต่อได้ง่ายด้วยกาวโฟม ที่มีราคาไม่แพง
8. โฟมมีราคาถูก ไม่แพงมาก
9. เราสามารถนำขี้ผึ้งที่จะตกแต่งผิวงานมาแปะติดได้ง่าย เนื่องจากขี้ผึ้งสามารถติดกับเนื้อโฟมได้ง่าย
10. ข้อสำคัญที่สุด เราสามารถลดค่าใช้จ่ายลงได้ เมื่อเทียบกับการปั้นด้วยมือในขนาดและคุณภาพที่เท่าเทียมกัน


การนำขี้ผึ้งมาติดเนื้อโฟมเพื่อทำการตกแต่งผิวงาน
การตกงานด้วยขี้ผึ้งก็เหมือนการปั้นองค์ด้วยขี้ผึ้ง เพียงแต่มีเนื้อโฟมอยู่ด้านใน

ตกแต่งส่วนพระพักตร์โดยช่างโผน


ช่างจะตกแต่งโดยมองจากระยะประมาณ 10 เมตร
หลังจากที่ทำการตกแต่งด้วยขี้ผึ้งเสร็จ เราก็จะทำการถอดพิมพ์เพื่อทำการหล่อโลหะในขั้นตอนต่อไป

สนใจต้องการให้เราขยายโฟม ติดต่อมาที่
บริษัท สปาร์ แมคคาทรอนิคส์ จำกัด
27/11  หมู่ 3 ถนนเลียบคลองสี่วาพาสวัสดิ์ ตำบลนาดี อำเภอเมืองสมุทรสาคร
จังหวัดสมุทรสาคร 74000
Tel : 0-3446-6429, 08-9120-3191   Fax : 0-3446-6428
หรือติดต่อโดยตรงที่
สมภพ 0815651166

www.spar.co.th
sparmec@gmail.com
id line : doqmossompob